सानुकूल-निर्मित गियरबॉक्स

प्रक्रिया

नॉन-स्टँडर्ड सानुकूलित रेड्यूसरची प्रक्रिया

(1) मागणी विश्लेषण

सर्वप्रथम, रीड्यूसरसाठी त्यांच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता, जसे की टॉर्क, वेग, अचूकता, आवाज पातळी इ. तसेच तापमान, आर्द्रता, गंज इ. सारख्या कार्यरत पर्यावरणीय परिस्थिती समजून घेण्यासाठी ग्राहकांशी पूर्णपणे संवाद साधा. त्याच वेळी, स्थापना पद्धत आणि जागा मर्यादा देखील विचारात घ्या.

(2) योजना डिझाइन

आवश्यकतांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांवर आधारित, डिझाइन टीमने प्राथमिक डिझाइन योजना विकसित करण्यास सुरुवात केली. यामध्ये रीड्यूसरचे स्ट्रक्चरल फॉर्म, गियर पॅरामीटर्स, शाफ्टचा आकार इत्यादी निर्धारित करणे समाविष्ट आहे.

(3) तांत्रिक मूल्यमापन

योजनेची व्यवहार्यता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन योजनेचे तांत्रिक मूल्यमापन करा, ज्यामध्ये सामर्थ्य गणना, जीवन अंदाज, कार्यक्षमतेचे विश्लेषण इ.

(4) नमुना उत्पादन

प्रस्तावाचे मूल्यमापन झाल्यानंतर, नमुन्यांची निर्मिती सुरू होते. यासाठी सहसा उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया उपकरणे आणि प्रक्रिया आवश्यक असतात.

(५) चाचणी आणि पडताळणी

नमुन्यावरील सर्वसमावेशक कामगिरी चाचण्या करा, ज्यामध्ये नो-लोड चाचणी, लोड चाचणी, तापमान वाढ चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे, ते डिझाइन आवश्यकता आणि ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते हे सत्यापित करण्यासाठी.

(6) ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणा

चाचणीचे परिणाम समाधानकारक नसल्यास, डिझाइनला अनुकूल आणि सुधारित करणे आवश्यक आहे आणि आवश्यकता पूर्ण होईपर्यंत नमुना पुन्हा तयार केला जातो आणि चाचणी केली जाते.

(7) मोठ्या प्रमाणात उत्पादन

नमुना चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर आणि डिझाइन परिपक्व असल्याची पुष्टी केल्यानंतर, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन केले जाते.

मानक-नसलेल्या सानुकूलित रेड्युसरसाठी चेतावणी

(1) अचूक आवश्यकता

उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगांसाठी, हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान मशीनिंग अचूकता आणि असेंबली अचूकता कठोरपणे नियंत्रित केली जाते.

(2) साहित्य निवड

कार्यरत वातावरण आणि लोड आवश्यकतांनुसार, रेड्यूसरची ताकद आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य सामग्री निवडा.

(3) स्नेहन आणि थंड करणे

पोशाख कमी करण्यासाठी आणि रिड्यूसरची कार्यक्षमता आणि आयुष्य सुधारण्यासाठी योग्य स्नेहन आणि शीतकरण उपायांचा विचार करा.

(4) खर्च नियंत्रण

कार्यक्षमतेच्या गरजा पूर्ण करण्याच्या उद्देशाने, अनावश्यक कचरा टाळण्यासाठी खर्च वाजवीपणे नियंत्रित केला जातो.

वास्तविक प्रकरणांचा अभ्यास

फूड प्रोसेसिंग कंपनीचे उदाहरण घ्या, त्यांना कन्व्हेयर बेल्ट चालविण्यासाठी प्लॅनेटरी रिड्यूसर आवश्यक आहे, जो वॉटरप्रूफ आणि गंज-प्रूफ आहे, आर्द्र वातावरणात दीर्घकाळ स्थिरपणे कार्य करू शकतो आणि मर्यादित स्थापना सामावून घेण्यासाठी आकार लहान असावा. जागा

मागणीच्या विश्लेषणाच्या टप्प्यात, कन्व्हेयर बेल्टचा भार, कार्याचा वेग आणि कामकाजाच्या वातावरणातील आर्द्रता आणि तापमान यासारखी महत्त्वाची माहिती जाणून घेतली जाते.

योजनेच्या डिझाइनमध्ये, विशेष सीलिंग स्ट्रक्चर आणि अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट सामग्री वापरली जाते आणि रेड्यूसरची अंतर्गत रचना व्हॉल्यूम कमी करण्यासाठी अनुकूल केली जाते.

तांत्रिक मूल्यमापनात, ताकदीची गणना आणि जीवन अंदाज पुष्टी करतात की योजना दीर्घकालीन ऑपरेशनच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

नमुना तयार केल्यानंतर, कडक जलरोधक चाचण्या आणि लोड चाचण्या केल्या गेल्या. चाचणी दरम्यान, असे आढळून आले की अपूर्ण सीलिंग संरचनेमुळे, थोड्या प्रमाणात पाणी घुसले.

ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणेनंतर, सीलिंग संरचना पुन्हा डिझाइन केली गेली आणि पुन्हा चाचणी केल्यानंतर समस्या यशस्वीरित्या सोडवली गेली.

शेवटी, ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी नॉन-स्टँडर्ड कस्टमाइज्ड प्लॅनेटरी रिड्यूसरचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, अन्न प्रक्रिया उपक्रमांमध्ये स्थिर ऑपरेशन, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे.